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高等教育自学考试课程考试大纲
湖北省高等教育自学考试课程考试大纲
课程名称:机械制造基础课程代码:04112
第一部分课程性质与目标
一、课程性质与特点
本课程是工科专业机械设计与制造课程中的一门学科基础必修课,是研究机械制造过程及其系统的专业学科。是一门综合性、实践性、灵活性强的专业技术课程。
二、课程目标与基本要求
学习完本课程要求学生:
1、掌握金属切削的基本知识,并能用于各种切削参数和刀具几何参数的合
理选择,对加工质量进行正确的分析与控制。
2、掌握常用机械加工方法的工作原理、工艺特点、保证措施、以及常用机
床和刀具的性能、加工范围、主要结构。并能合理选用机床和刀具。
3、掌握制定机械加工工艺规程、数控加工工艺规程及机器装配工艺规程和
设计专用夹具的基本知识。具有拟定中等复杂程度零件加工工艺规程、
设计中等复杂程度零件专用夹具的能力。
4、掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识,初步具有分析现
场工艺问题的能力。
5、对机械制造技术的新发展有一定的了解。
三、与本专业其他课程的关系
学习本课程前,学生需先学习?机械制图?、?机械设计基础?等基础课程。学生有一定的识图能力,对各种机械零件和标准件常用件均能识别和熟悉。
第二部分考核内容与考核目标
第一章机械加工工艺系统的基本知识
一、学习目的与要求
掌握工艺系统各组成部分的基本特性,即零件的加工表面及成形方法和所需运动:用于切削加工零件表面的机床和刀具的基本知识;零件在夹具中的定位和夹紧问题。
二、考核知识点与考核目标
(一)、机械零件加工表面的形成;金属切削刀具;机床夹具
识记:工件表面的成形方法;表面成形运动;切削运动;辅助运动;刀具材料应具备的性能;常用刀具材料;机床夹具的分类及组成;对夹紧装置的基本要求;夹紧力的方向和作用点的选择;
理解:机床的传动联系与传动原理图;工件的定位原理;夹紧力的估算
(二)金属切削机床与数控机床的基本知识;
识记:机床的分类与型号编制;数控机床原理与结构;
理解:刀具的几何参数;
第二章金属切削过程及控制
一、学习目的与要求
要求学生掌握金属切削过程的基本规律,主动的加以有效的控制,从而达到保证加工质量,降低成本,提高生产率的目的。
二、考核知识点与考核目标
(一)金属切削的切削要素;金属切削过程的基本规律及应用;合理切削条件的选择
识记:切削用量三要素;切屑的种类;影响切削变形的主要因素;切削温度及其影响因素;积屑瘤对切屑过程的影响及防止措施;切屑的控制;影响刀具寿命的因素;
(二)合理切削条件的选择
识记:切削力的来源及分解;切屑热的产生与传散;刀具的磨损及寿命;工件材料的性能对可加工性的影响及改善工件材料可加工性的途径、难加工材料的可加工性改善措施;刀具几何参数的选择;切削用量的选择;刀具材料的选择;切削液的选择
第三章车削加工
一、学习目的与要求
掌握普通车床及数控车床的工作原理;各自的结构组成;车削加工及车削用刀具;车床夹具。
二、考核知识点与考核目标
(一)车床;车削及车削刀具;
识记:,车床及数控车床的组成、结构、运动及工艺范围;车削用量及其确定
理解:CA6140运动传动系统、
(二)车床夹具
识记:车床夹具设计要点
理解:典型车床夹具的结构
(三)、车削刀具
识记:车刀的分类及常用车刀的结构及应用
第四章铣削加工
一、学习目的与要求
掌握普通铣床及数控铣床的工作原理;各自的结构组成;铣削加工及车削用刀具铣床夹具。
二、考核知识点与考核目标
(一)铣削原理;铣床;铣刀及铣削用量;
识记:铣削要素;铣床的分类及工作原理;
理解:铣削力和铣削功率;铣床的机构组成
(二)铣床夹具
识记:铣床夹具的设计要点
理解:铣床夹具的工作原理
(三)铣刀的类型
识记:铣刀的参数选择及铣削用量的确定
第五章钻削与镗削加工
一、学习目的与要求
掌握钻床及镗床的工作原理及刀具的选用。
二、考核知识点与考核目标
(一)钻床、镗床及加工中心;钻削与钻削刀具;铰削与铰刀;镗削与镗刀
识记:钻床及镗床的分类及运动;加工中心的特点及分类;镗刀的分类;麻花钻及其几何参数;铰刀及其几何参数;镗削加工工艺特点
理解:钻削精度与钻削用量;铰削精度与铰削用量;
(二)钻床与镗床夹具
识记:钻床及镗床夹具的类型
理解:钻床及镗床夹具的设计要点
第六章磨削加工
一、学习目的与要求
掌握砂轮特性及影响因素,了解磨削运动、磨削力及磨削过程的特点。了解外圆磨床的结构特点。
二、考核知识点与考核目标
(一)砂轮的特性与选用;磨削过程与特点;磨削运动与磨削用量;磨床
识记:砂轮的特性参数;磨粒磨削的过程;外圆磨床及平面磨床的工作原理及其分类
理解:磨削用量的确定;
(二)数控磨床及精密、超精密磨削与光整加工
识记:数控坐标磨床的磨削原理;精密、超精密磨削机理;光整加工的类型。
第七章齿形加工
一、学习目的与要求
滚齿机床工作原理及运动分析,了解Y3150E滚齿机结构,对插齿和磨齿机床有所了解
二、考核知识点与考核目标
(一)滚齿;插齿;
识记:滚齿原理及运动;插齿原理;插齿工艺特点与应用范围
理解:滚齿机传动系统与调整计算;
(二)齿面精加工
识记:掌握剃齿、珩齿、磨齿的工作原理
第八章其他加工方法
一、学习目的与要求
掌握刨床、拉床的类型、功能及其主要部件;螺纹加工的方法;了解数控线切割机床的工作原理。
二、考核知识点与考核目标
(一)刨削加工;拉削加工;螺纹加工
识记:刨床的分类及其结构;拉床的结构;刨削加工的工艺范围与特点;拉削加工的工艺范围与特点;螺纹加工的各种方法
(二)数控线切割加工
识记:数控线切割加工原理及其工艺特点
第九章机械加工质量分析与控制
一、学习目的与要求
掌握机械加工质量的含义;表面质量对零件使用性能的影响以及影响因素;影响加工质量的主要因素;能进行简单的加工误差分析;
二、考核知识点与考核目标
(一)表面质量对零件使用性能的影响以及影响因素
识记:工艺系统的几何误差及受力变形引起的误差;工艺系统热变形引起的误差;工件内应力所引起的误差。
理解:影响加工精度的主要因素;
(二)加工误差分析
识记:加工误差的性质
理解:加工误差的统计分析法
(三)机械加工质量的含义
识记:机械加工精度;加工表面质量;表面层力学物理性能
第十章机械制造工艺规程设计
一、学习目的与要求
掌握生产过程、工艺过程、生产纲领和生产类型的基本概念;机械加工工艺规程设计、数控加工工艺规程设计;机器装配工艺规程设计。
二、考核知识点与考核目标
(一)机械加工工艺规程设计、数控加工工艺规程设计
识记:工艺规程的作用;工艺规程设计的原则及步骤;毛坯的选择;
理解:零件的工艺分析;工艺路线的拟定;加工余量的确定;工艺尺寸链的计算(二)生产过程、工艺过程、生产纲领和生产类型
识记:生产过程、工艺过程、生产纲领和生产类型的基本概念
(三)机器装配工艺规程设计
识记:机器装配工艺规程设计
第十一章典型零件加工
一、学习目的与要求
掌握轴类及箱体类零件的加工的工艺过程
二、考核知识点与考核目标
识记:轴类及箱体类零件的机构特点及技术要求;轴类及箱体类零件的材料、毛
坯及热处理要求;轴类及箱体类零件的加工的工艺过程
第十二章专用夹具的设计方法
一、学习目的与要求
掌握专用夹具的设计方法
二、考核知识点与考核目标
识记:专用夹具的基本要求;专用夹具的实际步骤;夹具总图上应标注的尺寸和公差;夹具总图上公差值的确定;夹具总图上应标注的其他技术要求。
第三部分有关说明与实施要求
一、考核的能力层次表述
本大纲在考核目标中,按照“识记”、“理解”、“应用”三个能力层次规定其应达到的能力层次要求。各能力层次为递进等级关系,后者必须建立在前者的基础上,其含义是:
识记:能知道有关的名词、概念、知识的含义,并能正确认识和表述,是低层次的要求。
理解:在识记的基础上,能全面把握基本概念、基本原理、基本方法,能掌
握有关概念、原理、方法的区别与联系,是较高层次的要求。
应用:在理解的基础上,能运用基本概念、基本原理、基本方法联系学过的多个知识点分析和解决有关的理论问题和实际问题,是最高层次的要求。
二、教材
1、指定教材:
《机械制造技术》机械工业出版社华茂发、谢琪主编2004年7月第一版
2、参考教材
《机械制造技术》机械工业出版社黄河汀主编
《机械制造技术》机械工业出版社李华主编
《机械制造技术》机械工业出版社朱振新主编
《数控机床》机械工业出版社熊光华主编
三、自学方法指导
1、在开始阅读指定教材某一章之前,先翻阅大纲中有关这一章的考核知识点
及对知识点的能力层次要求和考核目标,以便在阅读教材时做到心中有数,有的放矢。
2、阅读教材时,要逐段细读,逐句推敲,集中精力,吃透每一个知识点,对
基本概念必须深刻理解,对基本理论必须彻底弄清,对基本方法必须牢固掌握。
3、在自学过程中,既要思考问题,也要做好阅读笔记,把教材中的基本概念、
原理、方法等加以整理,这可从中加深对问题的认知、理解和记忆,以利于突出重点,并涵盖整个内容,可以不断提高自学能力。
4、完成书后作业和适当的辅导练习是理解、消化和巩固所学知识、培养分析
问题、解决问题及提高能力的重要环节,在做练习之前,应认真阅读教材,按考核目标所要求的不同层次,掌握教材内容,在练习过程中对所学知识进行合理的回顾与发挥,注重理论联系实际和具体问题具体分析,解题时应注意培养逻辑性,针对问题围绕相关知识点进行层次(步骤)分明的论述或推导,明确各层次(步骤)间的逻辑关系。
四、对社会助学的要求
1、应熟知考试大纲对课程提出的总要求和各章的知识点。
2、应掌握各知识点要求达到的能力层次,并深刻理解对各知识点的考核目
标。
3、辅导时,应以考试大纲为依据,指定的教材为基础,不要随意增删内容,
以免与大纲脱节。
4、辅导时,应对学习方法进行指导,宜提倡“认真阅读教材,刻苦钻研教
材,主动争取帮助,依靠自己学通”的方法。
5、辅导时,要注意突出重点,对考生提出的问题,不要有问即答,要积极
启发引导。
6、注意对应考者能力的培养,特别是自学能力的培养,要引导学生逐步学
会独立学习,在自学过程中善于提出问题,分析问题,做出判断,解决
问题。
7、要使考生了解试题的难易与能力层次高低两者不完全是一回事,在各个
能力层次中会存在着不同难度的试题。
8、助学学时:本课程共4学分,建议总课时72学时,其中助学课时分配如下:
五、关于命题考试的若干规定
1、本大纲各章所提到的内容和考核目标都是考试内容。试题覆盖到章,适当突
出重点。
2、试卷中对不同能力层次的试题比例大致是:“识记”为20%,“理解”为30%,
“应用”为50%。
3、试题难易程度应合理:易、较易、较难、难比例为2:3:3:2。
4、每份试卷中,各类考核点所占比例约为:重点占65%,次重点占25%,一般
占10%。
5、试题类型一般分为:单项选择题、多项选择题、名词解释题、简答题、计算
题、论述题等题型。
6、考试采用闭卷笔试,考试时间150分钟,采用百分制评分,60分合格。
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